Präzisionsscanning

Unser neustes Gerät benutzt ein intelligentes optisches Verfahren, durch welches auf das Aufkleben von Referenzpunkten auf dem zu messenden Objekt verzichtet werden kann. Dies beschleunigt einerseits die Messarbeiten, da der grosse Aufwand durch das Aufkleben der Referenzpunkte entfällt, andererseits können so auch Objekte gemessen werden, welche nicht beklebt werden dürfen.

Durch die Anforderung, welche uns bei der Vermessung von Bauteilen in der Kernenergie auferlegt wurden (kein Aufkleben von Referenzen an Bauteilen) sind  wir auf diese Technologie umgestiegen, was es uns ermöglicht, komplett ohne Referenzen zu arbeiten. Mit dieser neuen Technologie können wir die Anforderung zu 100% erfüllen und Bauteile im hochgenauen Bereich scannen.

Nun auch in Umgebungen, in welchen es technisch und mechanisch, auch wegen notwendiger Schutzanzüge,  fast unmöglich ist, Bauteile zu bekleben.

Der handgeführte Scanner führt ultra-hochpräzise, dynamische 3D-Messungen ohne Marker durch. Dieses 3D-System findet breite Anwendung in der Qualitätskontrolle, Produktentwicklung, Reverse-Engineering, usw.

Durch den Einsatz verschiedener Arbeitsmodi können mit dem Gerät unterschiedlichste Scan-Situationen problemlos vermessen und komplexe Aufgaben gelöst werden. 17 gekreuzte, blaue Laserlinien ermöglichen eine ultraschnelle Abtastrate von +41 44 552 04 55 Messungen/Sek. Weiter kommen 7 blaue Laserlinien bei der Detailerfassung zum Einsatz. Eine einzelne blaue Laserlinie erfasst sehr schwer erreichbare Stellen oder tiefe Löcher.

Die Technologie wird bereits täglich in folgenden Branchen eingesetzt:

• Automobilindustrie
• Luft- und Raumfahrt
• Schiffbau
• Bahn
• Wasser-, Wind- und Kernenergie
• Prototyping
• Formenbau
• Kulturerbe und antike Architektur
• 3D-Druck und der 3D-Visualisierung

Fallbeispiel 1:

Sie haben den Auftrag, einen technischen Einbau in einem Fahrzug zu planen und herzustellen. Die Einbausituation besteht hauptsächlich aus Freiflächen, welche mit den herkömmlichen Mitteln nicht genau gemessen werden können.

Wir können Ihnen innert kürzester Zeit die Situation scannen und Ihnen abschliessend die benötigten Daten liefern. Es besteht die Möglichkeit, Ihnen ein einfaches STL-File (Vermaschung) zu liefern. Weiter haben wir die Möglichkeit, das STL in einen Solidkörper ohne parametrische Flächenrückführung zu wandeln. Sollte es die Aufgabe fordern, können wir Ihnen auch eine parametrische Flächenrückführung anbieten.

Fallbeispiel 2:

Sie stellen hochpräzise Bauteile her und müssen jeweils die Prototypen auf Genauigkeit gegenüber dem 3D-Modell prüfen.

Hier können wir das Bauteil bei Ihnen oder bei uns scannen und in unserer Software den Soll/Ist-Vergleich durchführen. Anhand von Fehlfarben oder echten Form- und Lagetoleranzen können wir Ihnen die Ergebnisse in kürzester Zeit liefern

Fallbeispiel 3:

Als Denkmalpfleger benötigen Sie von einer Statue ein genaues Abbild, um es dokumentiert zu haben und allenfalls reproduzieren zu können.

Das Vermessen des Objekts ist auch hier in der Regel ein Einfaches. Wichtig ist sicherlich ein möglichst lückenloses Scannen, da es ein wasserdichtes Objekt sein soll. Es gibt natürlich die Möglichkeit, mit hoch Intelligenten Algorithmen offene Bereiche zu schliessen, doch dies ist immer errechnet und nie die Realität. Nach der Vermessung können wir Ihnen ein komplett geschlossenes Modell liefern. Sie haben danach jederzeit die Möglichkeit, es zu reproduzieren oder zu drucken.